自動スプレー塗装生産ライン

Qingguo Intelligent は、中国を代表する自動スプレー塗装生産ライン メーカーです。自動塗料スプレー生産ラインは、製品表面の塗装作業に使用される効率的で自動化された機器の組み合わせです。詳細な紹介は次のとおりです。

1.基本コンポーネント

自動スプレー塗装生産ラインのコンベアシステム

機能: 搬送システムは自動塗装生産ラインのバックボーンであり、塗装されるワークピースをあるステーションから次のステーションに輸送する役割を果たします。一般的な搬送方法には、吊り下げコンベヤチェーンと地上レールコンベヤチェーンがあります。

たとえば、自動車生産では、吊り下げられたコンベヤチェーンが車体を吊り下げ、塗料の噴霧室や乾燥室などのさまざまなリンクをスムーズに通過できるため、塗装プロセス中のワークピースの連続性と安定性が確保されます。

スプレー塗装室

機能: 塗装ブースは塗装作業のための密閉された空間であり、主に塗料ミストを効果的に制御できるように、清潔で換気の良い環境を提供するために使用されます。換気システムとペイントミスト濾過装置を備えています。

説明: 換気システムは、塗装作業中に発生する塗料ミストを排出すると同時に、新鮮な空気を導入して塗装作業者の健康と品質を確保します。活性炭フィルター、フィルターコットンなどのペイントミスト濾過装置は、ペイントミスト粒子を捕捉し、環境汚染を軽減します。

自動スプレー塗装生産ライン用スプレーガンシステム

機能: スプレーガンシステムは、自動スプレー塗装生産ラインのコアコンポーネントの1つです。スプレーガン、塗料供給装置、スプレーガンコントローラーが含まれます。スプレーガンは塗料を霧化し、ワークピースの表面に均一にスプレーします。塗料供給装置によりスプレーガンへの塗料の安定供給が可能です。スプレーガンコントローラーは、スプレー圧力、スプレー速度、スプレー角度などのスプレーガンのスプレーパラメーターを正確に制御できます。

例: 家具の製造では、スプレーガンのパラメータを調整することで、家具の形状や材質に応じて、マット、光沢などのさまざまな塗装効果を実現できます。一部の高度なスプレーガンシステムでは、スプレーを自動的に調整することもできます。ワークの形状に合わせた角度調整が可能となり、噴霧の均一性が向上します。

自動スプレー塗装生産ライン用乾燥システム

機能：ワーク表面に吹き付けた塗料を素早く乾燥・固化させる乾燥装置です。熱風乾燥や赤外線乾燥などさまざまな方法で乾燥できます。

比較: 熱風乾燥は、熱風を循環させてワークを加熱し、塗料を乾燥させるため、さまざまな種類の塗料に適しています。赤外線乾燥は赤外線の輻射熱を利用して塗料の表面を効率よく加熱するため、乾燥速度が速くなります。特に高い乾燥速度を必要とする水性塗料に適しています。

制御システム

機能: 制御システムは自動塗料噴霧生産ラインの頭脳のようなもので、生産ライン全体のさまざまな機器を集中制御および監視できます。生産プロセスや設備のパラメータを設定・調整したり、設備の稼働状況を監視したりできます。障害が発生すると、すぐに警報を発し、対応する措置を講じることができます。

たとえば、一部の最新の自動塗装生産ラインでは、PLC (プログラマブル ロジック コントローラー) システムを介して制御室で生産ラインの動作を遠隔監視できます。オペレーターはタッチスクリーンインターフェースを通じて塗装速度や乾燥温度などのパラメータを簡単に調整できます。

2.自動スプレー塗装生産ラインのメリット

生産効率の向上

説明: 自動塗装生産ラインは自動的に動作するため、塗料の噴霧とワークの乾燥を継続的に行うことができ、手動作業の時間間隔と疲労要因の影響を軽減します。従来の手動スプレー塗装と比較して、生産速度を大幅に向上させることができます。

データ：例えば、一部の小型ハードウェア部品の生産において、自動塗装生産ラインの生産効率は手動塗装に比べて数倍から数十倍も高く、短時間で大量のワークを処理できます。 。

スプレー塗装の品質を向上させる

理由: スプレーガンシステムはスプレーパラメータを正確に制御し、ワークピースの表面に塗料を均一に分布させることができます。さらに、塗装ブース内の良好な環境とペイントミスト処理対策により、粉塵やその他の不純物による塗装品質への影響が軽減され、塗装ワークの表面は滑らかで色が均一になります。

事例: 電子製品の筐体の塗装プロセスでは、自動塗装生産ラインにより非常に繊細な塗装効果を実現でき、電子製品の外観品質に対する高い要求を満たします。

人件費の削減

説明: 自動スプレー塗装生産ラインにより、多数のスプレー塗装作業員への依存が軽減されます。機器のメンテナンスやパラメータ調整などに一定の技術者が必要になりますが、全体の人件費は削減されます。さらに、自動化された操作により、作業者が有害なペイントミスト環境にさらされる時間が短縮され、労働者保護コストが削減されます。

比較: 中規模のスプレー塗装工場の場合、自動スプレー塗装生産ラインを使用すると、人件費が約 30% ～ 50% 削減される可能性があります。

優れた環境性能

説明: ペイントミストの濾過と換気システム、および塗装ブースの乾燥システムの最適化された設計により、ペイントミストと揮発性有機化合物 (VOC) の排出を効果的に削減できます。一部の高度な自動スプレー塗装生産ラインは、排気ガスをリサイクルして処理することもでき、ますます厳しくなる環境要件に対応しています。

たとえば、環境規制が厳しい地域では、自動スプレー塗装生産ラインを採用する企業は、汚染物質の排出をより適切に管理し、環境規制違反による処罰を回避できます。

3.自動スプレー塗装生産ラインの適用分野

自動車製造業

用途：車体や部品などあらゆる塗装処理が必要となる自動車生産における大規模かつ高品質な塗装ニーズに自動塗装生産ラインで対応します。車のさまざまなモデルや色の要件に応じて、塗装作業を迅速かつ正確に完了できます。

現状：現代のほとんどすべての自動車製造企業は高度な自動塗装生産ラインを採用しており、一部の高級自動車ブランドの生産ラインにはロボットスプレーガンシステムも装備されており、より複雑で洗練された塗装プロセスを実現できます。

家具製造業

用途: 家具の表面処理は家具製造の重要な部分です。自動塗装スプレー生産ラインは、木製家具、金属家具などのさまざまなタイプの家具に塗料をスプレーし、家具の表面に美しい外観と優れた保護性能を与えることができます。

特徴：家具製造において、自動スプレー塗装生産ラインは、無垢材の質感、金属の質感などを模倣するなど、家具のスタイルや顧客のニーズに応じてスプレー塗装の効果を柔軟に調整できます。

ハードウェア製品業界

範囲: ネジ、ナット、ドアハンドルなどのさまざまな小型ハードウェア部品が含まれます。自動塗装スプレー生産ラインは、これらのハードウェア製品にバッチ塗装を実行し、生産効率と製品の外観品質を向上させ、製品市場の競争力を高めることができます。

利点: 複雑な形状のハードウェア製品の場合、自動塗装生産ラインのスプレーガン システムは、特別なプログラミングとノズル設計により、複雑な形状の均一な塗装を実現できます。