粉末静電スプレーガン: 粉末スプレー装置の中核コンポーネントの 1 つであり、高電圧の静電気を利用して粉末をスプレー対象のワークピースに「輸送」します。その静電特性と空気力学的特性は、粉体塗装速度と膜厚制御に直接影響します。スプレーガンの電圧、電流、空気流パラメータを正確に制御することにより、均一で効率的な粉末スプレーを実現できます。
リサイクル装置：主にフィルター式とダブルサイクロン式の2種類が一般的です。フィルター式リサイクルは高性能ろ過装置（フィルターエレメント）を使用しており、粉体噴霧量の99％以上をリサイクルして利用することができます。シンプルな構造でメンテナンスが容易で、単色または少ない色の吹き付け作業に適しています。デュアルサイクロンリサイクル装置は主に色変更スプレールームで使用され、色変更効率が速く、頻繁な色変更のニーズを満たすことができます。
粉体室：スプレープロセス全体が比較的密閉された環境に囲まれており、正確な計算と合理的な生産と処理の後、粉体が溢れることはなく、環境汚染を回避し、粉体のリサイクルと使用を実現します。パウダールームの壁の材質には通常、PP、PVC、および優れた耐食性と密閉性を備えた特殊な Apogee が含まれます。
粉体供給装置：一般に粉体バケット（スプレー粉体が入っている）とふるいから構成されます。新しい粉末を粉末バケットに直接追加でき、回収された粉末は篩にかけて不純物を除去して再利用できるため、粉末の品質と噴霧効果が保証されます。
優れた環境性能：粉体塗装は固形分100％で有機溶剤を含まず、製造時や使用時に揮発性有機化合物（VOC）を排出しません。大気環境を汚染せず、環境要件を満たし、労働者の労働条件も改善します。
高い原料利用率：粉体噴霧工程において、ワークに付着しなかった粉体を回収し、リサイクル装置で再利用できます。利用率は通常 95% 以上、最大 99% に達することがあり、材料の無駄が大幅に削減され、生産コストが削減されます。
良好な塗膜品質：前処理後、プライマーを必要とせずに粉体塗装を一度に塗布することで十分な厚みの塗膜を得ることができます。コーティングは緻密で、強力な付着力、優れた衝撃強度と靭性、高いエッジカバレッジ、優れた耐化学腐食性と電気絶縁性能を備えており、ワークピースの耐用年数を効果的に延長できます。
高い生産効率：粉体スプレーは自動化操作が容易で、スプレーガンの運動軌跡とスプレーパラメータをプログラミングで制御することで、スプレーの一貫性と均一性を向上させると同時に、手動介入を減らして生産効率を向上させます。大規模な組立ライン生産作業に適しています。
高い安全性：粉体塗装には有機溶剤が含まれていないため、火災や爆発などの安全上の危険がありません。スプレープロセス中、粉体粒子は静電気によってワーク表面に吸着され、周囲に浮遊することがないため、作業者への粉塵による被害が軽減されます。
色の多様性: 粉体塗装は、さまざまなニーズに応じてさまざまな色に配合でき、優れた色の適用範囲と均一性を実現し、製品の外観色に対するさまざまなユーザーの個別の要件を満たします。
自動車産業：自動車の車体、部品、エンジン、ホイールなどの表面塗装に使用され、自動車の耐食性、耐摩耗性、外観品質を向上させるとともに、環境保護と生産効率に関する自動車産業の要件を満たします。 。
家電産業：冷蔵庫、洗濯機、エアコン、テレビなどの家電製品の外殻をスプレーコーティングし、外観装飾性や耐候性を高め、市場競争力を高めます。
電子および電気産業には、開閉装置、計器キャビネット、コンピュータの筐体、および周辺機器の筐体が含まれます。粉体塗装は優れた電気絶縁性と保護性能を提供し、電子機器や電気機器の通常の動作と耐用年数を保証します。
金属製品産業: 金属製家具、金物工具、建築用金属部品、機械部品などのさまざまな金属製品の表面処理により、金属製品の耐食性と装飾性が向上し、耐用年数が延長されます。
建材産業: たとえば、アルミニウム形材、スチール製のドアや窓、カーテンウォールなどのスプレーは、建材の耐候性と装飾性を向上させるだけでなく、建築の環境要件や省エネ要件も満たすことができます。業界。
機器の検査とメンテナンス: 始動する前に、すべての安全保護設備と安全標識をチェックして、電圧、空気圧、水圧、その他のパラメーターが要件を満たしていることを確認する必要があります。静電気発生システムの安全接地は信頼できるものでなければなりません。機器を定期的に清掃、保守、維持し、スプレーガン、フィルターエレメント、パイプライン、その他のコンポーネントが正常かどうかを確認し、摩耗または損傷した部品を適時に交換してください。
粉体品質管理: 適切な品質、均一な粒子サイズ、良好な流動性を備えた粉体塗料を選択し、湿った粉体、凝集した粉体、または使用期限切れの粉体の使用を避けてください。粉末の性能と噴霧効果を確保するために、リサイクルされた粉末は、一定の割合で新しい粉末と混合される前に、ふるいにかけられ、不純物が除去されなければなりません。
作業基準: 作業者は、粉体との皮膚や呼吸器への接触を避けるために、安全ヘルメット、保護マスク、帯電防止作業服などの労働保護具を着用しなければなりません。スプレープロセス中、スプレーガンとワークピース間の安定した距離と角度を維持し、スプレー速度とスプレーガンの移動速度を制御し、コーティングが均一で一貫していることを保証する必要があります。同時に、スプレーガンとワークピースの損傷を防ぐために、スプレーガンとワークピースの間の衝突を避けることに注意を払う必要があります。
換気と火災および爆発の防止：粉末の噴霧プロセス中に一定量の粉塵が発生するため、適時に粉塵を排出し、過度の粉塵濃度による爆発事故を防ぐために、適切な換気システムを装備する必要があります。静電気火花やその他の火源による火災や爆発を避けるため、スプレーブース内での喫煙と裸火での作業は禁止されています。
品質検査と欠陥処理: 粉体塗装後、すぐに塗装品質をチェックする必要があります。欠陥が見つかった場合は、適時に対処する必要があります。欠陥範囲が狭い場合は、硬化前に同色のパウダーで補修することも可能です。欠陥の範囲が大きく、表面品質に影響を与える場合は、サンドペーパーで研磨して再度スプレーするか、スプレーする前にペイント剥離剤を使用してコーティングを除去する必要があります。
