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粉体塗装装置は、ゼロエミッション、高効率、省エネを特徴としており、均一で耐久性のある塗膜を生成します。自動車や建材などの複数の業界に適しており、コーティング業界のグリーン化と標準化された変革に重要なサポートを提供します。

メーカーがより高いコーティング均一性、より強力な耐食性、より安定した生産効率を求める中、自動車部品、ハードウェア、家電製品、および金属加工業界で電気泳動生産ラインの採用が増えています。

粉体塗装機としても知られる粉体噴霧装置は、静電プロセスを通じて金属、プラスチック、または複合材の表面に乾燥粉体を塗布する高度な表面仕上げ技術です。溶剤を必要とする従来の液体塗料とは異なり、粉体塗装では、細かく粉砕した顔料と樹脂粒子を使用し、静電気を帯びて接地面にスプレーします。次に、コーティングされた物体を加熱すると、粉末が溶けて、滑らかで耐久性のある保護層が形成されます。

自動塗装装置とは、さまざまな表面への塗料、コーティング、または仕上げの塗布を自動化するように設計された高度な機械を指します。ロボット工学、インテリジェントセンサー、プログラマブル制御システムを統合し、正確で均一かつ効率的な塗装結果を実現します。近年、産業オートメーションの台頭により、自動車、家具、航空宇宙、建設業界全体でこれらのシステムの需要が加速しています。

現代の製造業においては、塗装設備の性能が生産効率や製品品質の向上に直結しています。この塗装装置はインテリジェントな制御、省エネと環境保護、効率的なスプレー技術を統合しており、生産ラインの動作速度と塗装品質を大幅に向上させることができます。

この記事では、国内の粉末噴霧機器市場は2024年に210億元を超え（32％の増加）、複数の産業に適応し、スマートモデルが65％増加し、製造業界が低炭素レベルにアップグレードするのに役立ちます。