粉体噴霧装置の役割

粉体噴霧装置の主な機能は、粉体塗料をワーク表面に均一に噴霧し、高温で焼付けて固化させて硬い皮膜を形成することです。 ‌

粉体スプレー装置の動作原理は、静電スプレー技術を使用して、コロナ放電現象によってワークピース上の粉体塗料を吸着することです。具体的なプロセスは次のとおりです。粉体スプレーガンはマイナス極に接続され、ワー​​クピースは接地（プラス極）され、粉体供給システムによって圧縮空気を介して粉体塗料がスプレーガンに供給され、生成された高電圧高電圧静電発生器による電力がスプレーガンの先端に追加されます。粉末がガン ノズルから噴霧されると、帯電したコーティング粒子が形成され、静電気力により反対極性でワークピースに引き付けられます。噴霧される粉体の量が増えると、電荷はより多く蓄積されます。一定の厚みに達すると、静電反発力により吸着が継続されなくなり、ワーク全体に一定の厚みの粉体塗装が施されます。最後に、粉末を溶かし、平らにし、高温で焼き固めて硬質皮膜を形成します。 ‌

粉体スプレー装置は幅広い用途があり、主に金属製品、プラスチック製品、家具、電子製品などの塗装処理に使用されます。その利点は次のとおりです。 ‌機械的強度が高い‌: 粉体スプレー塗装の機械的強度は塗料の機械的強度よりも優れています。スプレー工程。 ‌ ‌強い密着力‌: 粉体塗装は基材への密着力が強く、剥がれにくいです。

‌強い耐食性‌: コーティングは優れた耐食性を持っています。

‌耐老化性‌: コーティングは紫外線などの環境要因の影響に耐え、耐用年数を延ばします。

‌環境保護‌: 従来の塗装プロセスと比較して、粉体スプレー装置で使用される粉体塗装はリサイクルでき、環境汚染を軽減できます。

要約すると、粉末スプレー装置は工業生産において重要な役割を果たし、高品質のコーティング効果を提供し、さまざまな製品の表面処理のニーズを満たすことができます。