ケーブルトレイ塗装組立ライン

Qingguo Intelligent は、長年の経験を持つ主にケーブル トレイ塗装組立ラインを生産する中国のメーカーおよびサプライヤーです。ケーブル トレイ塗装組立ラインの設計は、生産効率と塗装品質を向上させることを目的としており、最新の自動化装置を使用して各ステップ間のスムーズな接続を確保します。このシステムは人件費を効果的に削減し、製品の一貫性と信頼性を向上させることができます。さらに詳しい技術情報やアプリケーション情報が必要な場合は、いつでもお気軽にお問い合わせください。

ケーブルトレイ塗装組立ラインの製造工程

1. 前処理段階:

- クリーニング: ケーブル トレイから油や錆を取り除き、表面にほこり、グリース、酸化物がないことを確認します。一般的な洗浄方法としては、酸洗浄、アルカリ洗浄、超音波洗浄などが挙げられます。

・リン酸塩処理（オプション）：鋼の表面にリン酸塩皮膜の層を形成し、皮膜の密着性と耐食性を高めます。

2. 乾燥段階:

- 加工されたケーブルトレイを乾燥機に通し、表面の水分を除去し、スプレー効果を確保します。

3. スプレーステージ:

- スプレーガンの選択: 塗料の特性に基づいて、適切なスプレーガン (エアスプレーガンや静電スプレーガンなど) を選択します。

- コーティングの準備: 製品の要件に応じて、粉末または液体のコーティングを適切に希釈および混合します。

- スプレープロセス: 準備されたコーティングをブリッジの表面に均一にスプレーし、均一なコーティングの厚さを確保し、スプレー漏れを防ぎます。

4. 硬化段階:

・溶射したケーブルトレイに熱硬化処理を施します。オーブンで加熱することで塗膜が化学反応を起こして固まり、強固な塗膜が形成されます。

5.品質検査:

- コーティングの外観と厚さを検査して、品質基準を満たしていることを確認します。適合しない場合は、再処理する必要があります。

6. 梱包と保管:

- 最後に、認定されたケーブル トレイを出荷用に梱包して保管します。

ケーブルトレイ塗装組立ラインの設備構成

ケーブル トレイの塗装組立ラインは通常、次の部品で構成されます。

1.前処理装置:

-洗浄機：ケーブルトレイの表面酸化物を洗浄および除去するために使用されます。

・リン酸塩処理槽：リン酸塩処理を行う場合は、対応するリン酸塩処理槽を構成する必要があります。

2.乾燥機:

-洗浄後の水分を加熱技術により除去する方法としては、熱風乾燥機が一般的です。

3. スプレー装置:

-スプレー機：コーティングのスプレーに使用される電動または空気圧スプレーガン。

・静電塗装装置：塗料の密着性を高め、塗装効率を向上させます。

4.硬化オーブン:

・赤外線硬化炉や熱風循環炉など、塗膜の硬化を確実に完了させる設備がございます。

5. コンベアシステム:

-パイプライン搬送装置: ケーブルトレイをあるプロセスから次のプロセスに輸送するために使用されるチェーンコンベヤまたはドラムラインです。

6.自動化制御システム:

-一般的にPLC制御システムが装備されており、塗料スプレー組立ラインのさまざまなリンクの管理を自動化し、全体的な生産効率を向上させるために使用されます。