ケーブルトレイペインティングアセンブリライン

Qingguo Intelligentは、主に長年の経験を持つケーブルトレイ塗装組立ラインを生産する中国のメーカーおよびサプライヤーです。ケーブルトレイ塗装組立ラインの設計は、最新の自動化機器を使用して各ステップ間の滑らかな接続を確保するために、生産効率とコーティング品質を改善することを目的としています。このシステムは、人件費を効果的に削減し、製品の一貫性と信頼性を向上させることができます。より詳細な技術情報またはアプリケーション情報が必要な場合は、いつでもお気軽にお問い合わせください！

ケーブルトレイ塗装組立ラインの生産プロセス

1。処理前の段階：

- クリアニング：ケーブルトレイから油と錆を取り除き、表面にほこり、グリース、酸化物がないことを確認します。一般的な洗浄方法には、酸洗浄、アルカリ洗浄、超音波洗浄が含まれます。

- リン処理（オプション）：コーティングの接着と腐食抵抗を増加させるために、鋼の表面にリン酸膜の層を形成します。

2。乾燥段階：

- 処理されたケーブルトレイを乾燥機に通し、表面の水分を除去し、噴霧効果を確実にします。

3。スプレーステージ：

- スプレーガンの選択：コーティングの特性に基づいて、適切なスプレーガン（エアスプレーガンや静電スプレーガンなど）を選択します。

- コーティングの準備：製品の要件に応じて、粉末または液体コーティングを適切に希釈および混合します。

- スプレープロセス：調製したコーティングをブリッジの表面に均等にスプレーして、均一なコーティングの厚さを確保し、散布を見逃しません。

4。硬化段階：

- スプレーされたケーブルトレイで熱硬化処理を実行します。オーブンで加熱すると、コーティングが化学反応を起こし、固化し、強いコーティングが形成されます。

5。品質検査：

- コーティングの外観と厚さを検討して、品質基準の順守を確保します。資格がない場合は、再処理する必要があります。

6。パッケージングとストレージ：

- 最終的には、出荷用の資格のあるケーブルトレイをパッケージ化および保存します。

ケーブルトレイ塗装組立ラインの機器構造

ケーブルトレイペインティングアセンブリラインは、一般に次の部分で構成されています。

1。処理装置：

- クライングマシン：ケーブルトレイの表面酸化物の洗浄と除去に使用されます。

- リン酸タンク：リン処理処理が使用される場合、対応するリン酸タンクを構成する必要があります。

2。乾燥機：

- 暖房技術を洗浄した後に水を除去する一般的な方法は、温水乾燥機です。

3。散布機器：

- スプレーティングマシン：コーティングスプレーに使用される電気または空気圧スプレーガン。

- 電気動脈型噴霧機器：コーティングの接着を増加させ、噴霧効率を向上させます。

4。オーブンの硬化：

- コーティング硬化を正常に完了することができる機器には、赤外線硬化炉または熱気循環炉が含まれます。

5。コンベアシステム：

-Pipeline Convinging機器：ケーブルトレイをあるプロセスから次のプロセスに輸送するために使用される、チェーンコンベアまたはドラムラインにすることができます。

6。自動化制御システム：

- PLC制御システムを一般的に装備し、塗料噴霧組立ラインのさまざまなリンクの管理を自動化し、全体的な生産効率を向上させるために使用されます。