車載用電気泳動装置

Qingguo Intelligent は、中国を代表する自動車用電気泳動装置メーカーです。自動車用電気泳動装置は自動車製造プロセスの重要な部分であり、主に自動車金属部品の表面コーティング処理に使用されます。

1.自動車用電気泳動装置の概要

自動車用電気泳動装置は、主に電気泳動タンク、限外濾過システム、熱交換システム、陽極システム、およびサポート前処理、洗浄、乾燥およびその他の機器を含む完全なコーティング生産ラインです。これらの装置が連携して、自動車の金属部品の表面に電気泳動塗膜を均一かつ効率的にコーティングすることができます。

2.車載用電気泳動装置の基幹システム

電気泳動槽： 

電気泳動タンクは電気泳動塗装の核となる装置で、内部に電気泳動塗料溶液が入っています。電場の作用下で、帯電した顔料粒子が金属部品の表面に堆積してコーティングを形成します。電気泳動槽の設計では、コーティングの品質を確保するために、槽液の循環や温度制御などの要素を考慮する必要があります。

限外濾過システム: 

電気泳動槽液の処理には限外濾過システムが使用されます。限外濾過膜の孔径選択濾過により、電気泳動塗料は限外濾過液と濃縮液に分けられます。限外濾過液は電気泳動タンクで再利用したり、車両用スプレー水として使用したりできますが、濃縮された溶液は電気泳動タンクに戻されてタンクの液体組成の安定性を維持します。

熱交換システム: 

電気泳動時の発熱により、電気泳動塗料の温度が上昇します。熱交換システムは冷水交換器などの方法で過剰な熱を放散し、電気泳動塗料の温度を制御可能な範囲内に保ち、過度の温度による電気泳動塗料の老化やコーティング品質の低下を回避します。

アノードシステム: 

アノード システムには、電気化学反応を通じて金属コンポーネントの表面への電気泳動塗料の堆積を促進する、アノード プレートや整流器などの機器が含まれています。陽極板の設計では、電気泳動プロセスをスムーズに進めるために、材質、形状、配置などの要素を考慮する必要があります。

3.車載用電気泳動装置のプロセスフロー

自動車用電気泳動塗装のプロセスフローは、通常、前処理、電気泳動塗装、洗浄、乾燥などのステップで構成されます。前処理とは主に、金属部品表面の汚れや酸化皮膜を除去し、電気泳動塗装の密着性を向上させるための脱油、除錆、リン酸塩処理などの処理を指します。電気泳動コーティング プロセスでは、金属コンポーネントが電界の作用下で電気泳動浴に浸漬され、帯電した顔料粒子がその表面に堆積してコーティングを形成します。その後、残留電気泳動塗料と水分を除去するために洗浄および乾燥プロセスが実行され、コーティングの硬化品質が保証されます。

4.車載用電気泳動装置の特徴とメリット

効率的かつ均一: 自動車用電気泳動装置は、金属部品の表面に電気泳動塗膜を均一に分布させることができ、塗装効率と品質を向上させます。

環境保護と省エネ: 

電気泳動コーティングは、ほとんどが揮発性有機化合物 (VOC) の排出が少ない水ベースのコーティングであり、環境保護に有益です。一方、電気泳動コーティングプロセスのエネルギー消費量は比較的低く、これはエネルギー節約と排出量削減の発展傾向と一致しています。

高度な自動化: 

自動車用電気泳動の生産ラインは高度に自動化されており、手作業による介入と労働集約が軽減され、生産効率と製品品質の一貫性が向上します。

自動車用電気泳動装置は、電気泳動塗装技術により自動車金属部品に均一で緻密で耐食性の高い塗膜保護層を形成する自動車製造プロセスに欠かせない装置です。技術の進歩と環境意識の強化に伴い、自動車用電気泳動装置は、高効率化、環境対応化、インテリジェンス化を目指して今後も発展していきます。