Qingguo Intelligent は、中国の新エネルギー自動車電気泳動装置の専門メーカーおよびサプライヤーです。低価格で最高の新エネルギー自動車電気泳動装置をお探しの場合は、今すぐご相談ください。以下に、その原理、機器の種類、利点、および自動車業界での用途の概要を示します。
電気泳動には、電場の影響下での流体中の荷電粒子の移動が含まれます。自動車コーティングの場合、プロセスは通常次のとおりです。
1. 準備: コーティングの良好な接着を確保するために、ボディパネルやフレームなどの自動車部品を洗浄し、前処理します。
2. 懸濁液: コーティングは通常水性の形態であり、溶液中に懸濁した帯電コーティング粒子を含みます。
3. 電気泳動コーティング: 自動車部品をコーティング槽に浸し、電源の一方の端子に接続します。もう一方の端子は通常、導電性電極です。電圧を印加すると、コーティング内の荷電粒子が負極の表面 (コーティング部分) に向かって移動します。
4. 析出:帯電した塗料粒子が集まって表面に析出し、均一な塗膜を形成します。コーティングの厚さは、電圧や時間などのパラメータを調整することで制御できます。
5. 硬化: コーティング後、通常、コンポーネントはオーブンで乾燥および硬化され、ペイントが硬化され、耐久性のある表面が形成されます。
1. 電気泳動コーティングタンク:
・塗装槽:塗料を満たした大型の槽で、部品を浸漬して塗装します。
-加熱および循環システム: 必要な温度を維持し、粒子の均一な懸濁を確保します。
2. 電源システム:
-電気泳動プロセスを促進するために制御された電圧を提供します。これらのデバイスは、電場を調整し、一貫した品質を維持するために重要です。
3. コンベアシステム:
-自動または手動システムにより、部品をコーティングバスや硬化オーブンに出入りさせることができます。これには、車両の重量部品を輸送するための高架コンベヤまたはドラム システムの設計が含まれる場合があります。
4.硫化炉:
-電気泳動後、部品は硬化オーブンに移され、そこで熱によりコーティングが固化し、硬度と接着力が向上します。
5. 濾過およびリサイクル装置:
-コーティング浴溶液をろ過してリサイクルし、廃棄物と運用コストを削減するシステム。
-均一なコーティング: このプロセスにより、複雑な幾何学的形状であっても均一な厚さが保証されます。これは、複雑な形状の自動車部品にとって重要です。
・優れた耐食性:電気泳動塗装は従来の方法に比べ、表面全体に連続した薄膜を形成できるため、優れた耐食性を持っています。
-環境上の利点: 多くの電気泳動コーティングは水ベースであるため、揮発性有機化合物 (VOC) の排出が少なくなり、より環境に優しいものになります。
-優れた密着性と耐久性: コーティングは基材によく密着し、摩耗や環境による損傷から長期間保護します。
-高い伝達効率:このプロセスは可能な限り無駄を最小限に抑え、通常95%を超える伝達効率を実現します。
-ボディパネル: 電気泳動コーティングは、保護と美観を提供するためにボディパネルにプライマーを塗布するために一般的に使用されます。
-シャーシ部品:フレームや足回り部品など、強い耐食性が要求される部品に重要です。
-電気部品:電子部品やコネクタを腐食や環境による損傷から保護するために使用されます。
-付属品: ホイールや装飾部品を含むさまざまな自動車部品は、電気泳動コーティングの機能性と装飾的な目的から恩恵を受けています。
新エネルギー車用の電気泳動装置は、現代の自動車生産において重要な役割を果たしており、自動車コーティングの耐久性と美観を向上させることができます。
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