自動車製造の分野では、自動塗装機器がフルプロセスの自動化を達成しました。この自動化は、プライマーの適用から車の体へのトップコートの適用までのプロセス全体をカバーしています。ロボットスプレーシステムは、静電噴霧技術と統合されています。この統合により、塗料の使用率が90％以上に達することができます。手動スプレー方法と比較して、この統合により、塗料廃棄物が30％減少します。
自動車メーカーが提供するデータがあります。データは、自動化された絵画ラインの採用後、変更が発生したことを示しています。単一の車のボディに必要な塗装時間は8分に短縮されました。一方、コーティングの厚さの偏差は±2μmの範囲内で制御されています。これらの変更により、大幅な改善がもたらされました。具体的には、車の体の耐食性が顕著に強化されています。さらに、車の体の外観の品質も大幅に改善されています。
ホームアプライアンス業界では、自動塗装機器冷蔵庫、洗濯機などの外殻のコーティングに広く使用されています。往復噴霧器と赤外線乾燥システムのコラボレーションにより、パーソナライズされたカスタマイズのニーズを満たすために、異なる色のコーティングの迅速な切り替えを実現できます。同時に、閉じた塗装ワークショップと廃棄ガス処理装置は、VOCの排出量を60％削減し、新しい環境保護規制の要件を順守します。
建築材料分野での鋼構造とアルミニウムプロファイルのコーティングも、自動化された機器にますます依存しています。ガントリータイプの自動噴霧器は、長さ12メートルまでプロファイルを継続的にコーティングできます。レーザーの位置決めにより、コーティングの均一性が保証され、接着試験の合格率は手動コーティングの75％から99％に増加し、再ワークコストを大幅に削減します。
3C製品のドメインでは、精密コーティング操作が重要なショーケースとして機能します。関連する機器に固有の高精度の利点を効果的に強調します。携帯電話シェルのコーティングプロセスになると、特定の機器構成が採用されます。マイクロスプレーバルブを備えた6軸ロボットは、このセットアップのコアを形成します。これらのロボットシステムには顕著な機能があります。彼らは、幅0.5mmを測る狭いエッジ領域内で均一なコーティングを達成することができます。 5〜8μmの範囲内で維持されます。コーティングのこのレベルの精度は、2つの重要な要件を満たしています。一方では、電子製品の外観の要求を満たします。一方、これらの電子製品が必要とする保護のニーズも満たしています。
以下は、主要なアプリケーション産業と自動塗装機器の割合です。
| アプリケーション業界 | 市場占有率 | コアの利点 |
| 自動車製造 | 42％ | 効率的な大量生産、均一なコーティング |
| ホームアプライアンス業界 | 23％ | 速い色の切り替え、環境基準のコンプライアンス |
| 建築材料フィールド | 18％ | 大型エリアコーティング、高い接着 |
| 3C製品 | 12％ | 精密コーティング、マイクロエリア操作 |
| 他の産業 | 5％ | カスタマイズされたコーティングのニーズ |
データから、自動車製造は引き続き主要な市場です自動塗装機器。新しいエネルギー車とスマートホームの開発により、そのような機器の需要は増え続けます。将来的には、AIの目視検査と組み合わされた自動塗装システムは、塗装品質の安定性をさらに改善し、製造業の高品質の開発に強力なサポートを提供します。
