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パウダースプレー装置は、自動車、家電、その他のセクター全体で低炭素の高品質の製造をどのように促進しますか?

中国の「二重炭素」政策は進歩を遂げており、人々はより良​​い環境に優しいコーティングを望んでいるからです。パウダーs祈る 装置従来の溶媒ベースのコーティング装置をゆっくりと交換しています。 2024年には、「ゼロVOC排出量と高コーティング利用率」などの機能があり、粉末噴霧機器の国内市場規模は210億元を超えていました。昨年と比較して32%増加しました。自動車、住宅用品、建築材料、およびハードウェアセクターでの詳細なアプリケーションは、従来のコーティングの「高エネルギー消費と高エネルギー消費」の問題に対処するだけでなく、高品質のコーティングを通じて製品の付加価値を高めます。

Powder Spraying Equipment

1。自動車製造部門:高粘着コーティングは、成分の耐久性を確保します

自動車コンポーネントには、気象抵抗と接着をコーティングするための厳しい要件があります。したがって、パウダースプレー装置が好みの選択になります:

シャーシコンポーネント(コントロールアーム、ドライブシャフトなど)には、静電粉末コーティングマシンを使用します。これらのマシンには、自動往復コーティングシステムがあります。コーティングの厚さは60〜80μmで制御されます。その接着は、GB/T 9286標準のグレード0を満たしています(皮なし)。 1000時間以上塩スプレー試験に耐えることができます。比較のために、従来のコーティングは600時間しか耐えられません。

ドアフレームやホイールハブなどの外観部品の場合、インテリジェントな色差制御システムがペアになっているため、コーティング色の違いΔE≤0.8と99.2%の資格率が得られます。

自動車メーカーからのデータは、粉末コーティングラインを導入した後、成分コーティングのエネルギー消費量が40%減少し、年間VOC排出量が120トン減少したことを示しています。


2。ホームアプライアンスの生産セクター:高効率自動化が大量生産のニーズを満たす

ホームアプライアンスのケーシング(冷蔵庫、洗濯機、屋外エアコンユニット)は、「非常に効率的で均一なテクスチャ」のコーティングが必要です。スプレー装置これを行うことができます:

完全に自動粉末コーティング生産ラインには、前処理、コーティング、硬化のすべてのステップが含まれます。各ラインは1日5,000個を生産できます。比較のために、従来のコーティングラインは1日に3,000個しか作ります。したがって、効率は67%上昇します。

家電製品で一般的に使用されるコールドロールスチールシートの場合、エポキシポリエステルパウダーコーティングが採用されています。コーティングの硬度は2時間に達し(鉛筆硬度テスト)、スクラッチ抵抗は50%増加します。ユーザーは、「3年間の使用後、ホームアプライアンスのケーシングは明らかな傷を示さない」と報告しています。

さらに、機器の粉末回収率は95%を超え(従来のコーティングでは60%のコーティング利用率のみ)、年間80万元を節約します。


3。建築材料加工部門:耐候性のあるコーティングは屋外環境に適応します

アルミニウムプロファイル、ガードレール、ソーラーブラケットなどの屋外建築材料は、長期保護のために粉末散布機器が必要です。

アルミニウムプロファイルには、高温硬化パウダーコーティングマシンを使用します(硬化​​温度:180-200℃)。コーティングは2000時間(チョークや変色なし)UV老化試験に耐えることができるため、中国北部では激しい寒さ(割れずに-30)および中国南部では高温の高湿度環境を扱うことができます。

ソーラーブラケットコーティングの場合、腐食防止粉末を選択します。このコーティングは、1500時間塩スプレー試験に耐えることができます。したがって、括弧のサービス寿命は15年になります。比較のために、従来のコーティングは8年間のブラケットのみを可能にします。

建築材料企業による適用後、屋外製品のアフターセールスメンテナンス率は12%から3%に低下しました。


4。ハードウェアアクセサリーセクター:正確なコーティングは小規模な品質を向上させます

ドアハンドル、ファスナー、ツールアクセサリなどの小さなハードウェア部品には、「Precise + Mass」コーティング用の粉末噴霧機器が必要です。

静電スプレーガン(小さな回転作業テーブルを備えた)は、サイズ≤5cmの小さな部品で360°のデッドアングルのないコーティングを可能にし、コーティングの均一性偏差が5μm以下になります。

ステンレス鋼の材料の場合、特別なプライマーパウダーがペアになって、「コーティングの剥離」問題を解決し、グレード1の基準を満たしています。

ハードウェアファクトリーのデータは、機器が生産された後、小さな部品の欠陥率が8%から1.5%に低下し、生産サイクルが30%短縮されたことを示しています。


アプリケーションセクター コアアプリケーションコンポーネント 使用する機器タイプ コアの利点 キーパフォーマンスインジケーター
自動車製造 シャーシコンポーネント、ドアフレーム 静電粉末コーティング機(自動往復) 高い接着、塩スプレー抵抗 接着グレード0、塩スプレー抵抗1000H
ホームアプライアンスの生産 冷蔵庫/洗濯機のケーシング 完全に自動パウダーコーティング生産ライン 高効率の大量生産、スクラッチ抵抗 毎日の容量5、000ピース、硬度2H
建築材料処理 アルミニウムプロファイル、ソーラーブラケット 高温硬化粉末コーティング機 気象抵抗、腐食抵抗 老化抵抗2000H、塩スプレー抵抗1500H
ハードウェアアクセサリー ドアハンドル、ファスナー 静電スプレーガン(回転作業テーブル) 正確なデッドアングルのないコーティング 均一性偏差≤5μm、欠陥率1.5%


現在、スプレー装置「知性 +低エネルギー消費」に向かって進化しています:

AI温度制御システムを装備した機器は、リアルタイムで硬化温度を調整できます(エネルギー消費量をさらに15%削減)。

自動色の変化関数(色の変化時間が30分から5分に短縮)を備えたスプレーガンは、多価生産に適応します。

2024年、このようなインテリジェントな機器の販売は前年比65%増加しました。環境に優しいコーティングのコア機器として、そのアプリケーションの拡大は、製造業を「低炭素と高品質」に向けて引き続き促進します。



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