Qingguo Intelligent は専門メーカーとして、高品質のコーティング電気泳動ラインを提供したいと考えています。以下は、コーティング電気泳動ラインの動作原理、主なコンポーネント、利点などの主な側面です。
コーティング電気泳動ラインの動作原理
電気泳動コーティングの基本原理は、電流を使用して、電解液中で帯電したコーティング粒子をワークピースの表面に向かって移動させ、コーティングを形成することです。
ワークフローは次のとおりです。
1. 電気泳動コーティングの調製: 通常、樹脂、顔料、および添加剤を含む適切な水性コーティングを調製します。
2. 前処理:ワークの洗浄、油分、錆び、リン酸塩処理などを行い、塗装の下地を作ります。
3. 電気泳動コーティング:
- 洗浄された電気泳動コーティングが入った電気泳動タンクにワークピースを浸漬します。
-電源を入れると、プラスに帯電した塗料粒子がワークピースのマイナスに帯電した表面に向かって移動し、付着します。
4. すすぎ、乾燥させます。
・ワークを水洗いし、未付着の塗料を除去します。
●乾燥・硬化処理後、塗膜の耐久性・密着性が向上します。
5. 後処理 (オプション): ワニスのスプレーなど、追加のコーティングや保護処理を適用できます。
コーティング電気泳動ラインの主要コンポーネント
1. 前処理装置: ワークピースの表面を滑らかにするための洗浄、脱脂、錆除去、およびリン酸塩処理装置が含まれます。
2. 電気泳動槽:電気泳動塗料を保持するための槽で、塗膜の均一性を維持するための加熱・撹拌装置を備えています。
3. 電源装置:安定した電圧と電流を供給し、コーティング粒子をワーク表面に効果的に堆積させます。
4. 水洗浄装置:ワークを洗浄し、余分な塗料を除去するために使用されます。
5. 乾燥および硬化オーブン: 加熱装置がコーティングに作用して硬化し、コーティングの性能を確保します。
6.制御システム:塗装プロセス中のさまざまなパラメータを監視および調整し、生産効率と製品の品質を向上させるために使用されます。
コーティング電気泳動ラインの応用上の利点
1. 効率的な耐腐食性: 電気泳動コーティングは均一で緻密なコーティングを提供し、酸化や腐食に効果的に耐えます。
2. 環境への配慮: 水性塗料を使用して揮発性有機化合物 (VOC) の排出を削減し、最新の環境基準に準拠します。
3. 均一なコーティング: 複雑な形状のワークピースに適しており、特に溝や届きにくい領域での均一なコーティング範囲を保証します。
4. コスト削減: 電気泳動プロセスにより、余分な塗料を収集して再利用できるため、材料の無駄が削減されます。
5. 密着性の向上: 電気泳動コーティングの硬化により、コーティングと基板の間の密着性が向上し、剥離のリスクが軽減されます。
6. 高度な自動化: 電気泳動ラインは通常、高度な自動化を実現し、生産効率を向上させ、人件費を削減します。
コーティング電気泳動ラインの応用分野
コーティング電気泳動ラインは以下の分野で広く使用されています。
-自動車製造:ボディ、シャーシ、ホイールなどの部品の防食処理。
-家電産業:冷蔵庫、洗濯機などの金属筐体の塗装。
-電子製品: 金属製のケースとフレームが腐食から保護されています。
-航空宇宙:航空機部品およびその他の航空機の表面処理。
コーティング電気泳動ラインは、その優れた性能と幅広い用途により、現代の製造業に不可欠な部分となっています。特定の側面についてさらに深いニーズや質問がある場合は、いつでもお気軽にお尋ねください。
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