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自動車用電気泳動生産ライン
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自動車用電気泳動生産ライン

自動車電気泳動生産ラインは、自動車製造プロセスにおける重要なコーティングプロセスであり、主に腐食防止と表面保護を目的として使用されます。電気泳動塗装(または電着塗装)には一連の工程と技術があります。

Qingguo Intelligent は、中国の大手自動車電気泳動生産ライン メーカーです。以下に、製造プロセスの概要とその適用上の利点を示します。


自動車用電気泳動製造ラインの製造工程


1. 前処理:

-洗浄と脱脂:洗浄剤を使用して、車両の表面から油分や汚れを除去します。

-錆の除去:サンドブラストまたは化学的方法により表面の錆を除去します。

-リン酸塩処理:金属表面をリン酸塩化合物に処理して、コーティングの密着性と耐食性を向上させます。


Pre treatment immersion for electrophoretic coating line


2. 電気泳動コーティング:

- 電気泳動タンク: 塗料を含む水溶液で満たされた電気泳動塗装タンクに、前処理された車体を浸漬します。

・電圧の印加:電源により電圧を印加すると、プラスに帯電した塗料粒子が車体(マイナス極)に向かって移動して堆積し、均一な塗膜を形成します。


Automotive electrophoretic coating


3.水洗い:

-電気泳動後、コーティングされた部品をきれいな水で洗い流し、余分な塗料や化学物質を除去し、コーティングの品質を確保します。


4. 乾燥と硬化:

-硬化プロセスを促進するためのコーティングの乾燥は、通常、熱風または赤外線加熱装置を使用して行われます。


5. 後処理 (オプション):

- 電気泳動コーティングにワニスを塗布するなどの後処理を行うと、外観と保護性能がさらに向上します。


自動車用電気泳動生産ラインのプロセス説明


-塗料の種類: 通常、樹脂、顔料、添加剤を含む水性塗料が使用されます。

- 膜厚: 電気泳動コーティングは、一般に 10 ~ 20 ミクロンの範囲内でコーティングの厚さを効果的に制御できます。

- 温度と時間: 電気泳動プロセス中の温度と時間は、最適なコーティング性能を確保するために、コーティングとボディ素材の特性に応じて調整する必要があります。


自動車用電気泳動生産ラインの応用利点


1.優れた耐食性:電着塗装により複雑な形状の部品を均一に覆うことができるため、耐食性が大幅に向上し、耐用年数が長くなります。

2. 環境への配慮:電気泳動コーティングは、有害物質の排出を削減し、環境要件を満たすために主に水ベースのコーティングを使用します。

3. 高効率: 自動車用電気泳動生産ラインは、大量の製品を迅速に処理でき、組立ライン生産に適しています。

4. 材料の節約: 電気泳動コーティングは、層ごとにコーティングした後にリサイクルできるため、コーティングの無駄を効果的に削減できます。

5. コーティングの均一性: 複雑な構造であっても、大きな平面であっても、電気泳動コーティングはコーティングの均一性と一貫性を保証できます。

6. 強力な接着力: 電気泳動コーティングの化学的特性により、コーティングと基材の間に強力な接着力がもたらされ、剥がれや剥がれを効果的に防ぎます。

自動車電気泳動生産ラインの総合的な利点により、電気泳動生産ラインは現代の自動車製造で広く使用されており、自動車の品質と耐久性を向上させる重要なプロセス手段となっています。特定のリンクや特定の質問に興味がある場合は、お気軽にお問い合わせください。


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